Normesta
Giriş YapDenemeye Başla
OperasyonAşama: Uygula

Kontrol planını hata modu analiziyle hizada tutmak

Akış, analiz ve kontrol planının aynı adım numaraları üzerinde birbirini doğrulaması, reaksiyon planının sahada uygulanabilir olması ve revizyonların tek elden senkron yürümesi yöntemi.

Ne zaman kullanılır?

Kontrol planı revizyonunda, analiz aksiyonu kapandığında, alternatif ekipman/kalıp ile geçici çalışma gerektiğinde ve hat taşınmasında bu karta bak.

Nasıl yapılır

  1. 1Üç belgeyi aynı adım numaralarıyla eşle: proses akışı, hata modu analizi, kontrol planı; numaralar tutmuyorsa önce numaralandırmayı düzelt, içeriğe sonra geç.
  2. 2Her saptama kontrolünün kontrol planında bir satır karşılığı olduğunu satır satır doğrula; kontrol planında olup analizde olmayan kontrolleri de sorgula (ya gereksiz ölçüm ya eksik analiz işaretidir).
  3. 3Reaksiyon planını uygulanabilir yaz: kim durdurur, şüpheli ürünün sınırı nasıl çizilir (son iyi parçaya kadar), nereye ayrılır, kim serbest bırakır.
  4. 4Prototip, ön üretim ve seri üretim aşamalarını ayrı ele al; ön üretimdeki sıkı kontrolü seri üretimde gevşetirken dayandığın veriyi yaz.
  5. 5Geçici değişiklikler için alternatif kontrol satırını önceden tanımla, süreyi ve onayı kayda al, süre bitiminde ana kontrole dönüşü doğrula.
  6. 6Revizyonu tek elden yürüt: analiz ve kontrol planı sürümlerini aynı değişiklik kaydına bağla, dağıtımda hattaki eski nüshayı topla.

Tetkikçi ne sorar

  • Şu analiz satırındaki kontrolü kontrol planında gösterin; frekans ve örnek büyüklüğü nedir?
  • Bu ölçümde limit dışı bir sonuç çıktığında ne yaptığınızı son gerçek olayın kayıtlarıyla anlatın.
  • Hattaki kontrol planı nüshasının sürümü sistemdeki güncel sürümle aynı mı?
  • Geçici değişiklik kaydınız hangi tarihte açıldı, hangi tarihte kapandı?

Sahada sık yapılan hatalar

  • Analiz aksiyonu yeni bir kontrol getirmiş ama kontrol planına inmemiş; hatta o ölçüm hiç yapılmıyor.
  • Reaksiyon planı sütununda her satırda 'üretimi durdur, kaliteye haber ver' yazıyor; şüpheli ürün sınırının nasıl çizileceği ve serbest bırakma yetkisi yok.
  • Geçici devreye alınan elle kontrol aylardır sürüyor; kontrol planında hâlâ otomatik saptama yazılı.
  • Frekans yazılmış ama örnek büyüklüğü boş; vardiyalar farklı sayıda parça ölçüyor ve veriler karşılaştırılamıyor.

İlgili maddeler

IATF 16949 · 8.5.1.1IATF 16949 · 8.5.6.1.1IATF 16949 · A.1IATF 16949 · A.2

Yalnız madde numaralarına atıf yapılır; standart metni yayımlanmaz. Bu maddelerin yürürlükteki baskısını kendi standart nüshanızdan doğrulayın.

İlgili kartlar

Hata modu analizini aksiyon önceliğiyle yürütmek

Analizi tek çarpım sayısına indirgemeden, şiddet-oluşma-saptama üçlüsünü birlikte okuyan aksiyon önceliği mantığıyla yürütme ve aksiyonları kanıtla kapatma yöntemi.

Özel karakteristiği çizimden operatör kaydına taşımak

Müşterinin işaretlediği ve kendi analizinden çıkan özel karakteristiklerin tek kimlikle tanımlanıp analiz, kontrol planı, talimat ve kayıt formuna aynı yazımla inmesini sağlama yöntemi.

Üretim prosesi tetkiki ile katmanlı turu ayrı yürütmek

İki ayrı işi karıştırmadan yürütme yöntemi: üretim prosesi tetkiki yetkin tetkikçiyle yapılan ve bütün üretim proseslerini takvim dönemi içinde kapsayan resmî tetkiktir; katmanlı tur ise iki tetkik ARASINDA kritik kontrollerin hat üzerinde kısa turlarla doğrulanmasıdır.

Bu kartı referans alan kartlar

Ürün geliştirme fazlarını kapı kararıyla ilerletmek

Projeyi takvimin akmasıyla değil, faz çıktılarının gerçekten hazır olduğunu teyit eden kapı gözden geçirmeleriyle ilerletme yöntemi.

Sekiz adımlı problem çözmede kök nedene inmek

Müşteri şikayetini ve tekrarlayan iç problemi; koruma, kök neden ve etkinlik doğrulaması birbirine karıştırılmadan yürüterek kapatma yöntemi.

Ölçüm sistemine güvenip güvenmeyeceğine karar vermek

Kontrol planındaki her ölçümün arkasında, ölçüm sisteminin verilen kararı taşıyabildiğini gösteren bir çalışma bulundurma ve bu çalışmanın yenilenme kuralını yazma yöntemi.

Parça kütüğünü otomotiv kayıtlarının kök düğümü yapmak

Parçayı tek bir kimlikle açıp FMEA, kontrol planı, APQP, PPAP ve 8D kayıtlarının hepsini o kimliğin altına bağlama yöntemi. Kütük doğru kurulduğunda "bu parçada ne var, hangisi eksik" sorusu tek künyeden cevaplanır; yanlış kurulduğunda aynı parça sistemde iki yerde yarım yaşar.

Bu yöntemi Normesta'da yürütün

Akademide okuduğunuz metodun kaydını, kanıtını ve raporunu ürünün içinde tutarsınız; her kayıt dayandığı standart maddesine bağlanır.

Denemeye BaşlaPlanları görün

Akademi içeriği hakkında

  • Belge vermiyoruz. Normesta bir belgelendirme kuruluşu değildir ve ISO belgesi veya sertifikası düzenlemez. Uygunluk, kuruluşun gerçek uygulaması ve objektif kanıtlarıyla, yetkili belgelendirme kuruluşları tarafından değerlendirilir.
  • Standart metni yayımlamıyoruz. Standartların telifli metinleri kopyalanmaz; ürün madde numaralarına atıf yapar, içeriğini kendi anlatımıyla açıklar.
  • Eğitim içeriğidir. Akademi yazıları bilgilendirme ve eğitim amaçlıdır; danışmanlık ya da hukuki görüş değildir. Sattığımız edim, yazılımın belirli süreli kullanım hakkıdır.
  • Adlar sahiplerinindir. Metinlerde anılan marka, çerçeve ve model adları sahiplerine aittir; Normesta bu kuruluşlarla bağlantılı değildir.

Bu yazılar Normesta'nın ürün içi akademisinden yayımlanır; metinde geçen ekran, kayıt ve profil atıfları uygulamadaki karşılıklarını anlatır.