İyileştirmeAşama: İyileştir

Sekiz adımlı problem çözmede kök nedene inmek

Müşteri şikayetini ve tekrarlayan iç problemi; koruma, kök neden ve etkinlik doğrulaması birbirine karıştırılmadan yürüterek kapatma yöntemi.

Ne zaman kullanılır?

Müşteri şikayeti veya hat durdurma, tekrarlayan iç ret, garanti dönüşü, saha başarısızlığı ve kritik uygunsuzluk halinde bu karta bak.

Nasıl yapılır

  1. 1Ekibi ve sözcüyü belirle, problemi veriye dök: parça ve revizyon, ilk tespit tarihi, adet, vardiya, ekipman, müşteride nerede görüldüğü.
  2. 2Koruma önlemini saatler içinde devreye al ve sınırını çiz: stok, yolda olan, müşteride bekleyen ve serbest bırakılmış ürün; sınırın nasıl belirlendiğini kayda geç.
  3. 3Kök nedeni iki kolda ara: hata neden oluştu ve neden kaçtı; her kolda nedeni yeniden üretip doğrulayabildiğin yere kadar in, 'operatör dikkatsizliği' ile durma.
  4. 4Kalıcı önlemde önce hataya izin vermeyen çözümü değerlendir (geçmeyen aparat, yerleşim değişikliği, otomatik saptama); yalnız talimat ve eğitimle kapatıyorsan gerekçesini yaz.
  5. 5Etkinliği veriyle doğrula: önlem sonrası belirlediğin süre veya adet boyunca ret/ölçüm verisini öncesiyle karşılaştır; doğrulama olmadan raporu kapatma.
  6. 6Öğrenileni yay: hata modu analizi ve kontrol planı satırlarını güncelle, benzer parça ve hatlara aynı önlemi taşı, kabul kriterini gerekiyorsa düzelt.
  7. 7Müşteriye giden ara ve kapanış raporlarının süresini şart matrisinden alarak zamanında gönder; gecikeceksen gerekçeyi önceden bildir.

Tetkikçi ne sorar

  • Bu problemde şüpheli ürünün sınırını nasıl belirlediniz, müşterideki stok dâhil miydi?
  • Kök nedeni doğruladığınız kanıt nedir; nedeni yeniden üretebildiniz mi?
  • Önlem sonrası etkinliği hangi veriyle ve hangi dönemi karşılaştırarak gösterdiniz?
  • Son iki yılda aynı hata modunun tekrarlamadığını nasıl gösterirsiniz?

Sahada sık yapılan hatalar

  • Koruma önlemi ile kalıcı önlem aynı satıra yazılmış; yüzde yüz muayene aylarca kalıcı çözüm yerine kullanılıyor.
  • Kök neden yalnız oluşma kolunda aranmış; hatanın hattaki kontrolden nasıl kaçtığı hiç sorgulanmamış.
  • Etkinlik doğrulaması 'şikayet gelmedi' cümlesiyle geçilmiş; karşılaştırılacak öncesi ve sonrası veri yok.
  • Aynı problem aylar sonra komşu parçada çıkıyor; benzer ürünlere yayılım adımı hiç yapılmamış.

İlgili maddeler

IATF 16949 · 10.2.3IATF 16949 · 10.2.4IATF 16949 · 10.2.6

Yalnız madde numaralarına atıf yapılır; standart metni yayımlanmaz. Bu maddelerin yürürlükteki baskısını kendi standart nüshanızdan doğrulayın.

Bu yöntemi Normesta'da yürütün

Akademide okuduğunuz metodun kaydını, kanıtını ve raporunu ürünün içinde tutarsınız; her kayıt dayandığı standart maddesine bağlanır.

Akademi içeriği hakkında

  • Belge vermiyoruz. Normesta bir belgelendirme kuruluşu değildir ve ISO belgesi veya sertifikası düzenlemez. Uygunluk, kuruluşun gerçek uygulaması ve objektif kanıtlarıyla, yetkili belgelendirme kuruluşları tarafından değerlendirilir.
  • Standart metni yayımlamıyoruz. Standartların telifli metinleri kopyalanmaz; ürün madde numaralarına atıf yapar, içeriğini kendi anlatımıyla açıklar.
  • Eğitim içeriğidir. Akademi yazıları bilgilendirme ve eğitim amaçlıdır; danışmanlık ya da hukuki görüş değildir. Sattığımız edim, yazılımın belirli süreli kullanım hakkıdır.
  • Adlar sahiplerinindir. Metinlerde anılan marka, çerçeve ve model adları sahiplerine aittir; Normesta bu kuruluşlarla bağlantılı değildir.

Bu yazılar Normesta'nın ürün içi akademisinden yayımlanır; metinde geçen ekran, kayıt ve profil atıfları uygulamadaki karşılıklarını anlatır.